Rutiel, basisch of cellulose beklede elektrodes?

Het kiezen van het juiste type elektrode is cruciaal en hangt af van verschillende factoren, waaronder het te lassen materiaal, de gewenste laspositie, de lasparameters en de beoogde kwaliteit van de lasverbinding. Over het algemeen bieden beklede elektroden een handige oplossing voor een breed scala aan lasuitdagingen, waardoor ze een veelgebruikte keuze zijn in diverse industrieën waar lassen een belangrijke rol speelt. Er zijn verschillende soorten bekledingen. Elk heeft zijn eigen specifieke toepassingsgebied.

Rutiel beklede elektrode

Samenstelling

Rutiel beklede elektroden bevatten doorgaans een mengsel van rutiel (titaandioxide), ijzerpoeder, cellulose en andere additieven.

Kenmerken

  1. Boogstabiliteit: Rutiel beklede elektroden bieden een uitstekende boogstabiliteit, waardoor ze zeer geschikt zijn voor zowel beginnende als ervaren lassers.
  2. Lasuiterlijk: Ze produceren lassen met een glad, aantrekkelijk uiterlijk, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij esthetiek belangrijk is.
  3. Gebruiksgemak: Rutiel-elektroden staan bekend om hun gebruiksgemak, waardoor ze populair zijn voor een breed scala aan toepassingen

Toepassingen

Veel gebruikt in de automobielindustrie, constructiewerk en algemene laswerkzaamheden waarbij een visueel aantrekkelijke lasafwerking gewenst is. Voor eenvoudige en soepele laseigenschappen wordt CEWELD E 6013 S aanbevolen.

 

CEWELD E 6013 S

CEWELD E 6013 S is een rutiel-cellulose E 6013 laselektrode voor het lassen van staal in alle posities met SMAW-lassen.

AWS A 5.1: E 6012
EN ISO 2560-A: E 38 0 RC 11
F-NR 2
FM 1

 

CEWELD E 6013 S

Basisch beklede elektroden

Samenstelling

Basisch beklede elektroden bevatten elementen zoals calciumcarbonaat en calciumfluoride en kunnen ook desoxidatiemiddelen zoals mangaan en silicium bevatten.

Kenmerken

  1. Inbranding:  Basisch beklede elektroden zorgen voor een diepe inbranding, waardoor ze geschikt zijn voor het lassen van dikke materialen en het verkrijgen van sterke, duurzame lasnaden.
  2. Waterstof: Ze hebben een goede weerstand tegen door waterstof veroorzaakte scheurvorming, waardoor ze geschikt zijn voor het lassen van hoogwaardig staal.
  3. Verdraagzaamheid ten opzichte van verontreinigingen: Basisch beklede elektroden zijn bestand tegen verontreinigingen in het basismetaal, waardoor ze veelzijdig inzetbaar zijn in uitdagende lasomgevingen.

Toepassingen

Voorkeur voor zware constructies, scheepsbouw en pijpleidinglassen waar hoogwaardig staal en kritische toepassingen veel voorkomen. Voor deze toepassing wordt CEWELD E 7018-1 aanbevolen.

 

CEWELD E 7018-1

CEWELD E 7018-1 is een standaard 7018-1 extra laagwaterstof-elektrode voor SMAW lassen. (E 42 4 B Type).

AWS A 5.1: E 7018
EN ISO 2560-A: E 42 4 B 32 H5
F-NR 4
FM 1

 

CEWELD E 7018-1

Cellulose beklede elektrodes

Samenstelling

Cellulose beklede elektroden bevatten cellulose als hoofdbestanddeel, vaak gemengd met rutiel en minerale componenten.

Kenmerken

  1. Diepe inbranding: Cellulose elektroden bieden een uitzonderlijk diepe penetratie, waardoor ze geschikt zijn voor het lassen van dikke secties.
  2. Spatvorming: Ze hebben de neiging om meer spatten te produceren, waardoor ervaren lassers nodig zijn voor een optimale controle.
  3. Veelzijdigheid: Geschikt voor alle lasposities, cellulose elektroden worden toegepast in verschillende industrieën.

Toepassingen

Veel gebruikt bij het lassen van pijpleidingen, scheepsbouw en toepassingen waarbij diepe penetratie in dikke materialen vereist is. CEWELD E 6010 wordt zeer vaak gebruikt.

 

CEWELD E 6010

CEWELD E 6010 is een cellulose elektrode voor SMAW neergaand lassen.

AWS A 5.1: E 7018
EN ISO 2560-A: E 42 4 B 32 H5
F-NR 4
FM 1

 

CEWELD E 6010

Elektroden met ijzeroxide- en ijzerpoeder bekleding

Samenstelling

De bekleding beat ijzeroxide en ijzerpoeder als hoofdbestanddelen.

Kenmerken

  1. Boogstabiliteit: De aanwezigheid van ijzeroxide en ijzerpoeder draagt bij aan een stabiele boog, waardoor de algehele laskwaliteit wordt verbeterd.
  2. Lasuiterlijk: Lasnaden die met deze elektroden worden gemaakt, hebben vaak een verbeterd uiterlijk.
  3. Hoog rendement: De coating is erg dik en maakt meestal ongeveer 50% van het gewicht van de elektrode uit, wat resulteert in een hogere neersmelt.

Toepassingen

Zeer geschikt voor het maken van lasnaden in vlakke of horizontale positie. Het lasoppervlak is licht convex tot vlak, met een zeer glad oppervlak en een zeer fijne rimpeling. CEWELD E 7024 is het perfecte voorbeeld.

 

CEWELD E 7024 (200) en CEWELD E 7024 (200)

CEWELD E 7024 (200) is een zeer efficiënte rutielelektrode met een rendement van ongeveer 200%.

AWS A 5.1: E 7024
EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 73
F-NR 1
FM 1

 

CEWELD E 7024 (200)

 

CEWELD E 7024 (150) is a high efficiency, rutile electrode with approximately 150% metal recovery.

AWS A 5.1: E 7024
EN ISO 2560-A: E 42 0 RR 53
F-NR 1
FM 1

 

CEWELD E 7024 (150)