Klassiek vakmanschap, blijvende kracht: Beklede elektrode, een tijdloze keuze in modern lassen.
In een wereld waarin technologische veranderingen zich in hoog tempo opvolgen, blijft lassen met beklede elektroden een betrouwbare en tijdloze techniek. Deze ambachtelijke techniek heeft een vaste plaats verworven in onze moderne samenleving en blijft een onmisbare rol spelen in diverse toepassingen.
Lassen met beklede elektroden is veelzijdig en past zich moeiteloos aan verschillende situaties aan. Of het nu gaat om de bouw van torenhoge wolkenkrabbers, de fabricage van complexe pijpleidingen of de productie van diverse metalen constructies, beklede elektroden zijn de allrounders die door vakmensen worden geprefereerd.
Te midden van geavanceerde technologieën blijft lassen met beklede elektroden een eenvoudige en toegankelijke methode. Het is geschikt voor zowel ervaren professionals als beginners. Deze toegankelijkheid maakt het een ambacht dat aantrekkelijk is voor zowel experts als leerlingen, en speelt een cruciale rol in de laswereld.
Certilas ziet de verandering naar automatisering: “Automatisering is in opkomst, maar we zien dat het lassen met staafelektroden zijn waarde behoudt door de handmatige bediening” zegt Mark van Haren welding technologist bij Certilas "Lassers hebben het vakmanschap om gesmolten metaal te beheersen en een persoonlijk tintje aan elk lasproject toe te voegen.”
In een wereld waar bouwprojecten zich over uiteenlopende terreinen uitstrekken, blinkt lassen met beklede elektroden uit. Deze methode is minder gevoelig voor weersomstandigheden dan sommige geautomatiseerde methoden, waardoor het een praktische keuze is in wisselende omstandigheden.
Beklede elektroden worden al lange tijd op grote schaal gebruikt in de lasindustrie. Ze bestaan uit een metalen kern die is bedekt met een coating van verschillende materialen. Deze elektroden worden gebruikt voor allerlei soorten werk en spelen een cruciale rol bij het tot stand brengen van een elektrische boog en het toevoegen van materiaal aan de lasverbinding.
De toepassing van beklede elektroden varieert afhankelijk van het type bekleding en de specifieke vereisten van de lasopdracht. De meest voorkomende toepassingen zijn bouw- en constructiewerkzaamheden, pijpleidingbouw, scheepsbouw en reparaties/onderhoud.
Beklede elektroden worden veel gebruikt in de bouw- en constructiesector voor het lassen van constructies, stalen frames en andere metalen onderdelen. Rutielgecoate staafelektroden worden vaak gekozen vanwege hun stabiele boog en goede laseigenschappen.
Scheepsbouw
Voor de bouw van schepen en maritieme constructies worden vaak basisch beklede elektroden gebruikt vanwege hun diepe penetratie en weerstand tegen verontreinigingen, essentiële eigenschappen bij het lassen in complexe en veeleisende omgevingen.
Reparatie en onderhoud
Beklede elektroden worden ook veel gebruikt bij reparatie- en onderhoudswerkzaamheden. Ze bieden flexibiliteit en veelzijdigheid, waardoor lassers verschillende materialen en lasposities kunnen verwerken.
“Beklede elektroden blijven onmisbaar in verschillende lastechnieken, dankzij hun veelzijdigheid waardoor ze op verschillende locaties breed inzetbaar zijn. Ze zijn cruciaal voor lassers die streven naar hoogwaardige verbindingen, ongeacht de omstandigheden.” Zegt Roel Litjens, welding technologist bij Certilas
Pijpleidingbouw
In de pijpleidingindustrie worden vaak cellulose beklede elektroden gebruikt vanwege hun krachtige en felle boog, wat cruciaal is voor het lassen van pijpleidingen met dikke wanden.
