De verschillende Lasprocessen: Van MIG/MAG tot TIG en meer.

SMAW, beter bekend als booglassen met beklede elektrode (of in de volksmond 'elektroden lassen'), is een van de oudste en meest veelzijdige lasprocessen. Het maakt gebruik van een metalen kerndraad die is bedekt met een flux. Wanneer de elektrode smelt, creëert de flux een beschermende gaswolk en een slaklaag over het smeltbad. Deze bescherming voorkomt dat zuurstof en stikstof uit de omgevingslucht in contact komen met het gesmolten metaal, wat de mechanische eigenschappen van de las zou verzwakken.

✅ Relatief goedkoop, flexibel in gebruik (ook buiten), geschikt voor diverse materialen en posities. 

❌Produceert slak die verwijderd dient te worden, lagere lassnelheid, vereist een zekere mate van vaardigheid.

Verdiep je verder in booglassen met beklede elektroden (SMAW):

1. Superieure Lasprestaties Zonder Compromis: De Nieuwe E 7018
   Door Peter Gerritsen
    
2. Klassiek vakmanschap, blijvende kracht: Beklede elektrode, een tijdloze keuze in modern lassen.
   Door Roel Litjens
    
3. Rutiel, basisch of cellulose beklede elektrodes?
   Door Roel Litjens

GMAW, (Gas Metal Arc Welding) in de volksmond bekend als MIG/MAG-lassen (staat voor Metal Inert Gas / Metal Active Gas), is een veelgebruikt en productief lasproces. Het maakt gebruik van een continu aangevoerde massieve lasdraad die als toevoegmateriaal dient. Een extern beschermgas beschermt de lasboog en het smeltbad. MIG gebruikt een inert gas (bijvoorbeeld argon, helium of een mengsel hiervan) en is geschikt voor non-ferro metalen zoals aluminium, nikkel en koper legeringen. MAG gebruikt een actief gas (bijvoorbeeld een mengsel van argon en CO2 of zelfs puur CO2) en is geschikt voor het lassen van staal en roestvast staal.

✅ Hoge lassnelheid, relatief eenvoudig te leren, geen slakvorming waardoor zeer geschikt voor automatisering.

❌Gevoelig voor wind (beschermgas wordt weggeblazen), minder geschikt voor buiten zonder extra bescherming.

Verdiep je verder in MIG/MAG-lassen (GMAW):

1. De ultieme oplossing voor MAG-orbitaal lassen (pijplassen)
   Door Andreas Holzner
    
2. Stainless steel wires, matt finish versus bright finish
   Door Mark van Haren
    
3. CEWELD Ultra Clean III: De beste kopervrije lasdraad!
   Door Peter Gerritsen

FCAW - MCAW, of booglassen met gevulde draad, is nauw verwant aan GMAW en wordt vaak als een variant daarvan gezien. Het is een half-automatisch proces dat ook een automatische draadaanvoer gebruikt, maar dan een holle draad die is gevuld met desoxidante (flux of poeder) en of legerings elemeten. Deze flux produceert een beschermend slak en/of gas om de las te beschermen, vergelijkbaar met SMAW.  Er zijn twee varianten: zelfbeschermend (geen extern gas nodig en in de volksmond bekend als gasloze draad) en gasbeschermd (extern gas nodig, ondanks de toegevoegde rutiel of basisch flux). Tevens is er nog metaalpoeder gevulde lasdraad welke geen slak vormt.

✅ Hogere lassnelheid dan SMAW, diepere inbranding, kan vaak buiten worden gebruikt, minder voorbereiding van het werkstuk nodig. 

❌Produceert slak (zelfs met extern gas), meer rookontwikkeling dan GMAW, duurdere draad dan massieve draad

Verdiep je verder in booglassen met gevulde draad (FCAW - MCAW):

1. De Waarheid over Neersmelt: Ultra Clean III (onverkoperde lasdraad) tegenover metaal gevulde draad
   Door Peter Gerritsen
    
2. De beste lasdraad: Rutiel gevulde lasdraad, metaalgevulde lasdraad of massieve lasdraad?
   Door Roel Litjens
    
3. Lasrook reduceren? Effectieve Methodes en Tips
   Door Mark van Haren

GTAW, beter bekend als TIG-lassen (Tungsten Inert Gas), is een zeer precies lasproces dat bekend staat om zijn hoogwaardige en esthetische lassen. Het maakt gebruik van een niet-afsmeltende wolfraamelektrode om een vlamboog te creëren, en een inert gas (meestal zuiver argon) beschermt het smeltbad en de wolframelektrode tegen atmosferische verontreiniging. Er wordt meestal een aparte toevoegdraad (lasstaaf) gebruikt.

✅ Zeer zuivere lassen, nauwkeurige controle over het smeltbad, geschikt voor dunne materialen en exotische metalen (zoals roestvrij staal, Titanium, Zirkonium, Nickel legeringen en aluminium). 

❌Langzamer proces, vereist veel vaardigheid (oog-hand coördinatie), hogere kosten door gas en speciale apparatuur.

Verdiep je verder in TIG-lassen (GTAW):

1. Kan je Magnesium lassen?
   Door Mark van Haren

SAW, ofwel onder poederdek lassen staat voor Submerged Arc Welding en is een geautomatiseerd lasproces dat voornamelijk wordt gebruikt voor lange, rechte lassen op dikkere werkstukken. Het smeltbad wordt volledig bedekt door een laag korrelig fluxpoeder. Dit poeder beschermt de boog en het smeltbad tegen indringen van stikstof en zuurstof uit de omgevingslucht en stabiliseert de boog. Het poeder smelt tussen 1000°C en 1350°C en vormt een slak die de las beschermt en de afkoelsnelheid vertraagt.

✅ Zeer hoge lassnelheid, diepe inbranding, hoogwaardige lassen, geen spatten, goede mechanische eigenschappen. 

❌Beperkt tot horizontale posities, niet geschikt voor dunne materialen, vereist grote installatie.

Verdiep je verder in onder poederdek lassen (SAW):

1. 66% Laskosten Besparen? 9,6 kg Neersmelt per Uur!
   Door Peter Gerritsen

ESAW, ofwel elektroslaklassen, is een uniek lasproces dat wordt gebruikt voor het oplassen / cladden van diverse basismaterialen om uiteindelijk een specifieke eigenschap aan het materiaal oppervlak toe te voegen. Dit kan het verbeteren van de corrosieweerstand zijn maar ook verhoogde temperatuur of een verbetering tegen cavitatie of slijtage kunnen hierbij ten grondslag liggen. Het ESAW proces is vergelijkbaar met het onder poeder dek lassen echter heeft de flux (het laspoeder) een lagere electrische weerstand zodat de electrische boog niet tussen draad of stripe en werkstuk plaatsvind maar de stroom door het laspoeder gaat. Bij het ESAW process is de lasspanning doorgaand tussen de 24 en 26 Volt en bij het SAW lassen zit deze doorgaans tussen 28 en 34 Volt

ESAW ofwel electroslak lassen kan zowel met draad als strip worden toegepast, doorgaans wordt een strip gebruikt voor het oplassen en een draad voor het verbindings lassen 

✅ Zeer geringe opmenging, zeer hoge neersmelt.  

❌Zeer gespecialiseerd, vereist specifieke ervaring, zware stroombronnen en manipulatie apparatuur.

Hoewel vaak in één adem genoemd met lassen, is solderen een verbindingstechniek die fundamenteel anders werkt. Bij solderen worden materialen verbonden door een toevoegmateriaal (soldeer) te smelten dat een lager smeltpunt heeft dan de te verbinden materialen. De basismaterialen zelf smelten niet. Capillaire werking trekt het gesmolten soldeer in de opening tussen de delen, waar het stolt en een verbinding vormt.

✅Minder warmte inbreng (soms minder vervorming), geschikt voor het verbinden van ongelijke metalen, eenvoudiger te leren. 

❌Lagere sterkte dan lassen, beperkt toepasbaar voor structurele toepassingen die hoge belastingen moeten weerstaan.