Lasrook reduceren? Effectieve Methodes en Tips
Er zijn vele merken die beweren lasdraden aan te bieden met lagere lasrook emissies. Zijn de beweringen waar of publiceren ze alleen datgene wat hen goed uitkomt?
In deze blog klaren we de lasrook voor u op!
Het lassen met gevulde draad is in bepaalde sectoren erg populair en in sommige gevallen bijna noodzakelijk om kostentechnisch bij de tijd te blijven. Het gebruik van de rutiel gevulde draad in onder meer scheeps- en sectie bouw wordt met name gekozen om de hogere stroombelastbaarheid bij het lassen in positie omdat grote delen niet altijd eenvoudig te draaien zijn. Bij de rutiel gevulde draad zien we echter een toename van de rookemissie in vergelijking met een masieve of metaal gevulde lasdraad.
De metaal gevulde lasdraad wordt doorgaans gekozen voor zijn prettige lasgedrag en goede stroomdichtheid en wordt eigenlijk alleen onder de hand toegepast (80% zijn hoeklassen). De metaalpoeder vulling in dit type lasdraad laat zich makkelijker versmelten dan een volle massieve lasdraad. Bij de metaal poeder gevulde draad zijn de kleinere druppels gevoeliger voor de hoge temperatuur dan de grovere druppels. Hierin vinden we dan ook de verklaring waarom een metaalpoeder gevulde lasdraad doorgaans hogere lasrook emissies heeft dan een massieve lasdraad waar de druppels minder klein zijn.
In Nederland bestaat het meest toegepaste beschermgas uit 82% Argon en 18% CO₂. Het is mogelijk om voor 80/20 te kiezen of voor 85/15 en zelfs 92/8. CO₂ is een actief reagerend gas dat een negatieve invloed heeft op de hoeveelheid lasrook, meer CO₂ geeft dan ook meer silicaten en tevens méér lasrook.
Uitgedrukt in echte cijfers;
Als we Ar/CO₂ 80-20 vergelijken met Ar/CO₂ 92-8 is de hoeveelheid lasrook maar liefst 35% minder.
Pulserend MAG lassen neemt in populariteit toe en biedt diverse voordelen bij het lassen van massieve lasdraad. Door het op hoge snelheid wisselen van een hoge en een lage stroom krijgen we controle over de druppel afsplitsing en is de gemiddelde stroom aanzienlijk lager dan bij het sproeiboog lassen bij een gelijke draadsnelheid. Als gevolg van de lagere heatinput bij het pulserend MAG lassen zien we een indrukwekkende vermindering van lasrook van maar liefst 65% als gevolg van de lagere heatinput.
Verkoperde lasdraad is al sinds jaar en dag de standaard lasdraad die we dagelijks in de praktijk tegen komen maar waarom zit dat koper er nu eigenlijk op?
Een elektrolytisch aangebrachte koperlaag op lasdraad ziet er optisch prachtig uit en zou voor een betere stroomoverdracht zorgen in de contact tip en heeft zich door de jaren heen natuurlijk al lang bewezen. Het aanbrengen van een goede koperlaag op de lasdraad brengt echter heel wat moeilijkheden met zich mee en is milieutechnisch voor de fabrikant een steeds groter probleem aan het worden vanwege de afvoer van het wekelijks /dagelijks te verversen koper-bad.
Hier zit ook gelijk de mogelijke instabiliteit van de koper laag dikte maar, dit is ook de belangrijkste bron van toenemende verontreiniging naar mate het bad langer in gebruik is en er meer draad is gepasseerd. Zowel koper als trekzeep resten maar ook andere verontreinigingen dragen bij aan meer lasrook en willen we juist vermijden in het lasproces.
CEWELD Ultra Clean III is als beste getest door de Rheinisch-Westfälische Technische Universiteit in Aken
De Ultra Clean III lasdraad is niet voorzien van een koperlaag om een zo schoon mogelijke lasdraad te kunnen realiseren, zelfs in de draad zelf is het koper aandeel teruggebracht tot minder dan 0,01% om lasrook zo veel mogelijk te elimineren.
Ultra Clean III is voorzien van een nieuw hoogwaardig industrieel smeermiddel dat de weerstand in de liner verlaagd, waardoor de draadaanvoermotor maar liefst 55% minder vermogen nodig heeft om de draad door te voeren. Ultra Clean III laat in onafhankelijke praktijktesten zien dat er gemiddeld 35% minder lasrook plaatsvindt bij gelijke proces parameters.
Hieronder is de rooktest te downloaden die uitgevoerd is door de Rheinisch-Westfälische Technische Universiteit in Aachen. In deze Rook test wordt de Ultra Clean III vergeleken met een verkoperde gelijkwaardige lasdraad.
