De beste lasdraad: Rutiel gevulde lasdraad, metaalgevulde lasdraad of massieve lasdraad?
Het kiezen van de juiste lasdraad is een cruciaal aspect van elk lasproject. Verschillende soorten lasdraden hebben unieke eigenschappen waardoor ze geschikt zijn voor specifieke toepassingen. In deze uitgebreide blog vergelijken we drie populaire soorten lasdraad: Rutiel gevulde, metaalgevulde en massieve lasdraad. We bespreken hun voor- en nadelen en toepassingsgebieden, zodat u een weloverwogen keuze kunt maken voor uw specifieke project.
Voordat we de specifieke soorten lasdraad bespreken, is het belangrijk om te begrijpen wat gevulde lasdraad is. Gevulde lasdraad bestaat uit een metalen omhulsel gevuld met rutiel- of metaalpoeder. Deze draden kunnen in verschillende omgevingen worden gebruikt, met of zonder beschermgas, en zijn ideaal voor een breed scala aan toepassingen. We maken onderscheid tussen twee verschillende soorten gevulde lasdraad: naadloze gevulde lasdraad en gevouwen gevulde lasdraad.
Gevouwen gevulde draden worden geproduceerd door een metalen strip te rond te vouwen en deze te vullen met vloeimiddel, waarna deze strak wordt dicht gevouwen. De gevouwen gevulde draden zijn niet volledig gesloten, waardoor er vocht in de vulling kan binnendringen. Deze vochtopname kan leiden tot porositeiten en scheuren in de las. Bovendien zijn de mechanische eigenschappen vaak lager dan die van naadloze gevulde draden.
Naadloze gevulde draden worden geproduceerd door een naadloze buis te vullen met metaal- of rutielpoeder. De buis wordt vervolgens tot de gewenste diameter getrokken. Omdat de draad volledig gesloten is, is de kans op porositeit en scheuren als gevolg van vochtopname minimaal. Dit is de reden waarom Certilas alleen CEWELD naadloze gevulde draden in zijn productassortiment heeft.
Metaalpoeder gevulde lasdraad
GMAW (C)
Metaal gevulde lasdraad bevat metaalpoeder in de kern, wat bijdraagt aan de mechanische eigenschappen van het lasmetaal. Dit type draad vereist doorgaans externe gasbescherming, zoals CO₂ of een mengsel van argon en CO₂.
“Metaalgevulde lasdraden bieden een hoge efficiëntie, wat resulteert in efficiënter lassen en een hogere productiviteit”, zegt Roel Litjens, Welding Technologist bij Certilas. "Dankzij het metaalpoeder en andere legeringselementen in de kern worden een hogere treksterkte en taaiheid bereikt.," voegt Roel toe. Metaal gevulde lasdraden zorgen voor lassen met minimale porositeit, waardoor de duurzaamheid en sterkte van de las worden verbeterd. Dit maakt ze bijzonder geschikt voor zware en kritische toepassingen zoals scheepsbouw, offshore-toepassingen en drukvaten.
Rutiel gevulde lasdraad
FCAW
Rutiel gevulde lasdraad bevat een kern van rutiel (titaandioxide) en andere mineralen. Dit type lasdraad kan worden gebruikt met beschermgas, maar kan ook zonder gasbescherming worden gebruikt. “ Rutiel gevulde lasdraad is geschikt voor lassen in verschillende posities, met name verticaal omhoog”, legt Roel uit. De boog is stabieler en produceert minder spatten, wat resulteert in een schonere las. De slak is gemakkelijk te verwijderen, waardoor er minder tijd nodig is voor het reinigen van de las.
“Minder spatten betekent minder reinigingswerk na het lassen, wat tijd en kosten bespaart.” voegt Roel toe.
De hoge neersmeltsnelheid verhoogt de lasproductiviteit, wat een economisch voordeel oplevert. Over het algemeen heeft rutielgevulde lasdraad een lagere treksterkte en taaiheid in vergelijking met metaalgevulde lasdraad, waardoor deze minder geschikt is voor kritische toepassingen die een hoge sterkte en duurzaamheid vereisen.
Massieve lasdraad
GMAW
Massieve lasdraad is een volledig massieve draad zonder toevoeging van poeder. Dit type draad wordt gebruikt voor MIG/MAG-lassen (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) en vereist beschermgas zoals argon, CO₂ of een mengsel daarvan. Roel zegt: "Massieve lasdraden produceren lassen met goede mechanische eigenschappen, maar de kans op onvoldoende versmelting is groter".
Over het algemeen zijn massieve draden goedkoper dan gevulde draden vanwege het eenvoudigere productieproces. Massieve draad produceert minder lasrook en dampen, wat bijdraagt aan een gezondere werkomgeving. Het gebruik van schone materialen heeft de voorkeur om onvolkomenheden zoals porositeit te voorkomen. Voor het positie lassen zijn massieve draden minder geschikt dan gevulde draden vanwege de lagere efficiëntie in vergelijking met gevulde draden, zegt Roel. “Dit verhoogt de productiekosten aanzienlijk”, voegt hij eraan toe.
De keuze tussen Rutiel gevulde lasdraad, metaalpoeder gevulde lasdraad en massieve lasdraad hangt sterk af van de specifieke eisen van het project, zoals mechanische eigenschappen, laskwaliteit, kosten en omgevingsfactoren. Door de juiste lasdraad te kiezen op basis van de specifieke eisen van het project, kunnen de efficiëntie, kwaliteit en duurzaamheid van de las aanzienlijk worden verbeterd.
Roel benadrukt: “Het kiezen van de juiste lasdraad is niet alleen een financiële beslissing, maar ook een technische.” Vaak wordt er bespaard op de keuze van lasverbruiksartikelen, maar dit is slechts een klein deel van de totale laskosten, zoals uitgebreid besproken in onze blog “Leidt naadloze rutiel gevulde draad tot hogere kwaliteit en lagere laskosten in de scheepsbouw?”
