PROPRIÉTÉS DE L'ALLIAGE 625

L'alliage 625 présente une haute résistance à la corrosion en milieux acides et alcalins. Il offre une excellente résistance à la corrosion par piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte. L'Inconel 625 est fréquemment utilisé en milieu marin, dans les procédés chimiques, l'industrie nucléaire et l'aérospatiale. Pour le soudage de l'alliage 625, on utilise généralement comme métal d'apport le CEWELD® NiCro 625  et des alliages similaires tels que le CEWELD® NiCrMo 622 . Ces matériaux offrent des propriétés comparables et garantissent une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation dans la zone de soudure. Les procédés de soudage TIG et MIG sont fréquemment employés.

Composition chimique typique en %

Ni: 58
Cr: 20-23
Mo: 8-10
Fe: 5
Al: 3.15-4.15

De petites quantités d'autres éléments comme le titane, l'aluminium, le manganèse, le silicium, le carbone, le phosphore, le soufre et le cuivre.

Résistance à la corrosion de l'alliage 625 :

Résistance à la corrosion générale : L’alliage 625 offre une excellente résistance à la corrosion générale dans divers environnements, notamment en eau de mer, en eau douce et sous atmosphère ambiante.

Résistance à l’oxydation et à la carburation à haute température : L’alliage 625 présente une résistance exceptionnelle à l’oxydation et à la carburation à haute température, ce qui le rend adapté aux applications à haute température.

Résistance à la corrosion acide : Il présente une bonne résistance à la corrosion par les acides, tels que l’acide sulfurique et l’acide phosphorique, ainsi que par les acides chlorhydrique et fluorhydrique à certaines concentrations et dans certaines conditions.

Résistance à la corrosion alcaline : L’alliage 625 résiste également à la corrosion par les solutions alcalines, notamment l’hydroxyde de sodium (soude caustique) et l’hydroxyde de potassium.

Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure (SCC) : L’alliage 625 présente une haute résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure, ce qui le rend adapté aux applications dans les environnements riches en chlorures, tels que les industries marines et offshore.

Résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse : L'alliage 625 présente une bonne résistance à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse, qui sont des formes localisées de corrosion souvent rencontrées dans les environnements contenant des chlorures.

L'alliage 625 trouve de nombreuses applications dans des industries telles que le traitement chimique, l'aérospatiale, l'ingénierie maritime, la production de pétrole et de gaz et la production d'énergie nucléaire, où sa résistance à la corrosion et ses propriétés à haute température sont cruciales.

  C Si Mn Cr Ni Mo Nb Fe Nb+Ta S Ti
NiCro 625 0.08 0.4 0.4 21 63 9 3.8 3 0.4 - -
E NiCro 625 0.09 0.6 0.8 22 60 9 3.8 5 4 - -
E NiCro 625 HLS 0.08 0.6 0.7 22 60 9 3.8 5 4 - -
NiCro 625 Tig 0.08 0.07 0.4 21 65 9 - 0.5 3.8 - -
AA Nicro 625 0.03 0.35 0.45 21.5 60.9 9.5 3.5 4 - 0.01 -
AA Nicro 625B 0.03 0.35 0.45 21.5 60.5 9.5 3.4 4 - 0.01 -
SA Nicro 625 0.04 0.5 0.5 22 68 9 3.9 3 - - 0.2
SA Nicro 625 Strip 0.02 0.02 0.02 22 70 9 3.8 0.4 - - 0.16