Type
Alliage à base de nickel-chrome-molybdène pour le soudage à l'arc avec des gaz métalliques

La composition du dépôt de soudure CEWELD NiCrMo 59 de 59%Ni-23%Cr-16%Mo est conçue pour correspondre à l'alliage résistant à la corrosion à base de nickel communément appelé alliage 59. Le niveau élevé de Mo est similaire aux alliages C276 et C4, mais les performances dans une large gamme de milieux plus oxydants sont considérablement améliorées par l'augmentation du Cr à 23% dans l'alliage 59. L'alliage total dépasse le niveau typiquement présent dans l'alliage C22 ; il est donc considéré comme adapté au soudage de ce groupe d'alliages. Les produits consommables de l'alliage 59 fournissent également un métal de soudure solide et résistant sans Nb pour les soudures dissimilaires dans les aciers inoxydables superausténitiques et superduplex ou les combinaisons de ces aciers avec des alliages à base de nickel. Certaines autorités n'autorisent pas ou ont cessé d'utiliser les consommables de type 625 pour ces applications, où des précipités délétères riches en Nb peuvent se former dans les régions diluées ou partiellement mélangées autour de la limite de fusion. L'alliage C276 peut être une alternative plus économique en fonction des propriétés requises dans cette situation.

Non requis

classification
AWS
A 5.14: ERNiCrMo-13
EN ISO
18274: S Ni 6059(NiCr23Mo16)
W.Nr.
2.4607
Applications
Les applications du NiCrMo 59 dans les milieux agressivement corrosifs comprennent les épurateurs pour la désulfuration des gaz de combustion (FGD), les digesteurs et les équipements de fabrication du papier, les usines de traitement chimique, les revêtements résistants à la corrosion et les environnements offshore et pétrochimiques sévères.
Type
Alliage à base de nickel-chrome-molybdène pour le soudage à l'arc avec des gaz métalliques
Applications
Les applications du NiCrMo 59 dans les milieux agressivement corrosifs comprennent les épurateurs pour la désulfuration des gaz de combustion (FGD), les digesteurs et les équipements de fabrication du papier, les usines de traitement chimique, les revêtements résistants à la corrosion et les environnements offshore et pétrochimiques sévères.
Propriétés

La composition du dépôt de soudure CEWELD NiCrMo 59 de 59%Ni-23%Cr-16%Mo est conçue pour correspondre à l'alliage résistant à la corrosion à base de nickel communément appelé alliage 59. Le niveau élevé de Mo est similaire aux alliages C276 et C4, mais les performances dans une large gamme de milieux plus oxydants sont considérablement améliorées par l'augmentation du Cr à 23% dans l'alliage 59. L'alliage total dépasse le niveau typiquement présent dans l'alliage C22 ; il est donc considéré comme adapté au soudage de ce groupe d'alliages. Les produits consommables de l'alliage 59 fournissent également un métal de soudure solide et résistant sans Nb pour les soudures dissimilaires dans les aciers inoxydables superausténitiques et superduplex ou les combinaisons de ces aciers avec des alliages à base de nickel. Certaines autorités n'autorisent pas ou ont cessé d'utiliser les consommables de type 625 pour ces applications, où des précipités délétères riches en Nb peuvent se former dans les régions diluées ou partiellement mélangées autour de la limite de fusion. L'alliage C276 peut être une alternative plus économique en fonction des propriétés requises dans cette situation.

Classification
AWS
A 5.14: ERNiCrMo-13
EN ISO
18274: S Ni 6059(NiCr23Mo16)
F-nr
43
FM
6
W.Nr.
2.4607
Convient pour

NiCr23Mo16Al, NiCr21Mo14W, NiCr23Mo16Al, NiMo16Cr15Ti, NiMo16Cr15W, NiMo16Cr16Ti, X2CrNiMnMoN 17-12-2, NiCr26MoW

2.4608, 2.4605, 2.4602, 2.4610, 2.4819, 2.4692, 1.4562, 1.4563, 1.4529, 1.4539, 1.4404

Duplex, Super-Duplex and Super-Austenitic Stainless steels,

Nickel alloys such as UNS N06059 and N06022, INCONEL alloy C4, C-276, and INCONEL alloys 622, C22, 625, and 686 CPT, Alloy 31, Alloy 59, Alloy 33

Positions de soudage
PA
PB
PC
PD
PE
PF
Etuvage

Non requis

Gas acc. EN ISO 14175
I1
Analyse
C Si Mn Cr Ni Mo Nb Ti V Fe W Co Cu Al P S Nb+Ta
0.009 0.08 0.2 23 65 16 1 0.2
Propriétés mécaniques
Heat
Treatment
RP0,2
(MPa)
Rm
(MPa)
A5
(%)
Impact Energy (J) ISO-V Hardness
-196°C
As Welded 450 720 35 90 HRc