L'utilisation de fil fourré sans soudure permet-elle d'obtenir une meilleure qualité et de réduire les coûts de soudage dans la construction navale ?
Les fils fourrés sans soudure représentent une innovation remarquable dans le domaine du soudage, notamment dans le secteur de la construction navale. Ces fils offrent de nombreux avantages par rapport aux fils traditionnels. Parmi ceux-ci, la réduction potentielle des coûts de soudage est un atout majeur. Nous allons examiner ci-dessous les mécanismes par lesquels les fils fourrés sans soudure peuvent contribuer à des économies substantielles dans vos opérations de soudage.
Le coût d'une soudure d'angle fil fourre/FCAW d'un mètre de long et avec un gorge de 4 mm de hauteur est d'environ 6 € par mètre, main-d'œuvre, fil de soudage, gaz et amortissement du matériel de soudage compris. Le coût de soudage se décompose comme suit :
| coût de la main-d'œuvre | 80% | |
| coût de fil de soudage | 7,5% | |
| coût de gaz de protection | 7,5% | |
| coût de dévaluation | 5% |
Compte tenu du coût élevé de la main-d'œuvre en France (entre 40 et 60 € de l'heure), 80 % du coût du soudage est absorbé par la main-d'œuvre. C'est donc sur ce point qu'il faut concentrer nos efforts. Un gain de seulement 10 % sur le temps de soudage permet déjà d'économiser 8 % sur le coût total. Cela signifie qu'un fil de meilleure qualité (même s'il est parfois plus cher) permet de réduire les coûts de soudage.
En optant pour un fil de soudage fil fourré (FCAW) plutôt qu'un fil plein (GMAW), on augmente significativement l'intensité du courant. L'illustration ci-dessous montre l'impact d'une augmentation de l'intensité sur les coûts de soudage.
le prix total d'un cordon de soudure d'un mètre en position PF à 130 ampères (GMAW)
le prix total d'un cordon de soudure d'un mètre en position PF à 240 ampères (FCAW)
- Un courant de 240 ampères en position PF permet d'augmenter le dépôt de 200 % !
- La résistance aux chocs, même avec un apport de chaleur supérieur à 2 kJ, reste supérieure à 27 joules.
- Le revêtement en cuivre réduit la fréquence de remplacement de la buse d'au moins 5 fois.
- L'absence de soudure élimine tout besoin de séchage ou de stockage particulier ; chaque bobine peut rester sur la machine jusqu'au jour ouvrable suivant.
- Aucun risque de fissures d'hydrogène ni de soudures poreuses dues à l'humidité.
- L'homologation à -40 °C permet de réduire le nombre de fils et les procédures nécessaires.
- Un système de laitier réduit (12 %) améliore la récupération et diminue les déchets.
- L'absence de torsion du fil est idéale pour le soudage robotisé, garantissant un amorçage précis.
- Aucun problème d'alimentation, même avec des dévidoirs à un seul bobine u et des torches longues.
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