Castolin XHD-6899
CEWELD® CroNi 29-9 HLS ist sehr beliebt wegen ihres weichen, stabilen Lichtbogens, ihrer einfachen, spritzerfreien Anwendung und der sehr guten, rückstandsfreien Schlackenentfernung. Hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 1100 °C mit hervorragender Schweißbarkeit sowohl bei AC als auch bei DC+
Not required
CEWELD® CroNi 29-9 HLS ist sehr beliebt wegen ihres weichen, stabilen Lichtbogens, ihrer einfachen, spritzerfreien Anwendung und der sehr guten, rückstandsfreien Schlackenentfernung. Hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 1100 °C mit hervorragender Schweißbarkeit sowohl bei AC als auch bei DC+
ISO 15608: 11 (0,25 % < C ≤ 0,85 %) Type: 29% Cr, 9%Ni
1.3401, 1.4006, 1.4339, 1.4340, 1.4347, 1.4460
X120Mn12, X10Cr13, GX32CrNi28-10, GX49CrNi27-4, GX8CrCrNiN26-7, X3CrNiMoN27-5-2
UNS S41000
AISI 329, 410. S235, E295
Hss, C45, C60, dissimilar welding, maintenance, buffer layers, repairing cock wheels, 42MnV7, 25CrMo4, 42CrMo4, 50CrMo4, 1.5223, 1.7218, 1.7225, 1.7228, Armox, Hardox



| Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Impact Energy (J) ISO-V | Hardness |
|---|---|---|---|---|---|
| RT | |||||
| As Welded | 500 | 750 | 23 | 40 | 300 HB |
CEWELD® CroNi 29-9 S ist sehr beliebt wegen ihrem weichen, stabilen Lichtbogen und Ihrer einfachen spritzerfreie Anwendung mit der sehr guten Schlackenentfernung ohne Rückstände. Hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 1100 °C mit hervorragender Schweißbarkeit sowohl bei AC als auch bei DC+.
300°C / 2 hr
CEWELD® CroNi 29-9 S ist sehr beliebt wegen ihrem weichen, stabilen Lichtbogen und Ihrer einfachen spritzerfreie Anwendung mit der sehr guten Schlackenentfernung ohne Rückstände. Hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 1100 °C mit hervorragender Schweißbarkeit sowohl bei AC als auch bei DC+.
ISO 15608: 8 >19% Cr Type: 29% Cr, 9%Ni
1.4762, 1.4085
X120Mn12, X10Cr13, GX32CrNi28-10, GX49CrNi27-4, GX8CrCrNiN26-7, X3CrNiMoN27-5-2, X 10 CrAl 24, G-X 70 Cr 29
UNS S41000
AISI 329, 410. S235, E295
Hss, C45, C60, dissimilar welding S335 - X120Mn12, maintenance, buffer layers, repairing cock wheels, 42MnV7, 25CrMo4, 42CrMo4, 50CrMo4, 1.5223, 1.7218, 1.7225, 1.7228, Armox, Hardox






| Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Impact Energy (J) ISO-V | Hardness |
|---|---|---|---|---|---|
| RT | |||||
| As Welded | 500 | 750 | 23 | 40 | 300 HB |
Die CEWELD® E NiCrMo 686 CPT Schweißgut ist außergewöhnlich beständig gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und allgemeine Korrosion. Sie ist geeignet für Stumpf- und Kehlnähte in allen Positionen bei Durchmessern von 2,4 und 3,2 mm.
300°C / 2 hr
Die CEWELD® E NiCrMo 686 CPT Schweißgut ist außergewöhnlich beständig gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und allgemeine Korrosion. Sie ist geeignet für Stumpf- und Kehlnähte in allen Positionen bei Durchmessern von 2,4 und 3,2 mm.
ENiCrMo-14, E Ni 6686 NiCr21Mo16W4
2.4602, 2.4605, 2.4607, 2.4610, 2.4819, 2.4656, 1.4529,1.4547, 1.4565
NiCr23Mo16, NICr23Mo16Al, NiMo16Cr15Ti, NiMo16Cr16Ti, NiCr21Mo14W, NiMo16Cr15W, NiCr22Mo9Nb, Alloy 59, Alloy C4, Alloy 276, X1NiCrMoCuN25-20-7, X1CrNiMoCuN20-18-7
ASTM: C-4, C-276, C-22, 625, 904hMo
UNS: N06059, N06455, N10276, N06022, N06625, N08925, S31254
Duplex, Superduplex, super austenitic stainless steel, Nickel Alloys, N06059, N06022, Hastelloy C276, Alloy C22, Inconel 622, 625, 686, Outokumpu 654 SMO,





| Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Hardness |
|---|---|---|---|---|
| As Welded | 380 | 740 | 34 | HRc |
