Type
Universele Rutiel beklede elektrode voor het lassen in alle posities van on- en laaggelegeerd staal (E6013, E 38 0)

CEWELD® E 6013 S is een medium dikke beklede elektrode voor alle soorten staalconstructies. Bijzonder geschikt voor laswerkzaamheden op slecht bereikbare plaatsen en slecht voorbereide naden. CEWELD® E 6013 S kan in alle posities worden gebruikt, in het bijzonder voor verticale neerwaartse lassen tot 3,2 mm. Dikvloeibaar lasmetaal, dus goede spleetoverbrugging. Gemakkelijke slakverwijdering en de elektroden kunnen zeer goed worden gebogen om de toegankelijkheid tot moeilijk bereikbare plaatsen te verbeteren.

140°C / 1 hr

classification
AWS
A 5.1: E 6013
EN ISO
2560-A: E 38 0 R 12
Toepassingen

Scheepsbouw, trailerbouw, contructiewerkzaamheden, grondnaden - doorlassingen in pijpleidingen, montage en reparatie laswerk.

Type
Universele Rutiel beklede elektrode voor het lassen in alle posities van on- en laaggelegeerd staal (E6013, E 38 0)
Toepassingen

Scheepsbouw, trailerbouw, contructiewerkzaamheden, grondnaden - doorlassingen in pijpleidingen, montage en reparatie laswerk.

Eigenschappen

CEWELD® E 6013 S is een medium dikke beklede elektrode voor alle soorten staalconstructies. Bijzonder geschikt voor laswerkzaamheden op slecht bereikbare plaatsen en slecht voorbereide naden. CEWELD® E 6013 S kan in alle posities worden gebruikt, in het bijzonder voor verticale neerwaartse lassen tot 3,2 mm. Dikvloeibaar lasmetaal, dus goede spleetoverbrugging. Gemakkelijke slakverwijdering en de elektroden kunnen zeer goed worden gebogen om de toegankelijkheid tot moeilijk bereikbare plaatsen te verbeteren.

Classificatie
AWS
A 5.1: E 6013
EN ISO
2560-A: E 38 0 R 12
F-nr
2
FM
1
Geschikt voor

Re ≤ 380 MPa (55 ksi)  ISO 15608: 1.1( ReH < 275 MPa ) 1.2 (275 < ReH < 360 MPa)

1.0035, 1.0038, 1.0039, 1.0044, 1.0112, 1.0116, 1.0130, 1.0145, 1.0253, 1.0254, 1.0255, 1.0258, 1.0259, 1.0319, 1.0345, 1.0345, 1.0345, 1.0348, 1.0352, 1.0418, 1.0420, 1.0425, 1.0425, 1.0425, 1.0427, 1.0432, 1.0446, 1.0451, 1.0452, 1.0453, 1.0457, 1.0459, 1.0460, 1.0460, 1.0461, 1.0486, 1.0490, 1.0491, 1.0505, 1.0545, 1.0546, 1.0562, 1.0566, 1.0570, 1.0578, 1.0581, 1.0582, 1.1138, 1.5419, 1.8948 

C 22.8 S1, S185, S235JRG2, S235JR S235JRH, S275JR, P235S, S235J2G3,   P265S, S275J2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2, P235GH, P235GH, P235GH, P195GH, P245GH, L245ME, GE200, P265GH, P265GH, P265GH, C 22.3, C 21 , GE240, P215NL, P255QL, P265NL, L245NE, C 22.8, P250GH, P275N, S275N, S275NL, GP240GH, P275SL, 21 Mn 6, StE 320.7, St 52.0, P280GH, (X42ME) L290ME, P305GH, P355GH, P295GH, L290NE, S355N, S355NL, P355N, P355NL1, S355J2G3, G21Mn5, G20Mo5, X52QE,            

ASTM: A 27 u. A36 Gr. all; A214; A 242 Gr.1-5; A266 Gr. 1, 2, 4; A283 Gr. A, B, C, D; A285 Gr. A, B, C; A299 Gr. A, B; A328; A366; A515 Gr. 60, 65, 70; A516 Gr. 55; A570 Gr. 30, 33, 36, 40, 45; A 572 Gr. 42, 50; A606 Gr. Alle; A607 Gr. 45; A656 Gr. 50, 60; A668 Gr. A, B; A907 Gr. 30, 33, 36, 40; A841; A851 Gr. 1, 2; A935 Gr.45; A936 Gr. 50;

API 5 L Gr. B, X42-X52

 

Goedkeuringen
CE
Lasposities
PA
PB
PC
PD
PE
PF
Herdrogen

140°C / 1 hr

Current type
AC / DC+ / DC-
Analyse
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Cu Al Nb
0.08 0.4 0.5 0.02 0.02
Mechanische waarden
Heat
Treatment
RP0,2
(MPa)
Rm
(MPa)
A5
(%)
Impact Energy (J) ISO-V Hardness
0°C
As Welded 410 530 25 65 HRc