Phoenix SH Ni2 K100
Electrode basique, alliée au nickel (plus de 3%) avec d'excellentes caractéristiques de soudage et un enlèvement facile du laitier. Dépôt de soudure extrêmement résistant avec d'excellentes propriétés mécaniques garanties à basse température.
350°C / 2 hr
Recommandé pour les aciers à grains fins utilisés à basse température (-60 à -80ºC).Industries cryogéniques et pétrochimiques. Stockage et distribution de gaz liquide ou de produits volatils.
Recommandé pour les aciers à grains fins utilisés à basse température (-60 à -80ºC).Industries cryogéniques et pétrochimiques. Stockage et distribution de gaz liquide ou de produits volatils.
Electrode basique, alliée au nickel (plus de 3%) avec d'excellentes caractéristiques de soudage et un enlèvement facile du laitier. Dépôt de soudure extrêmement résistant avec d'excellentes propriétés mécaniques garanties à basse température.
Reh ≤ 460 MPa (67 ksi) ISO 15608: 1.2 (275 < ReH < 360 MPa), 1.3 (ReH > 360 MPa < 460 MPa)
1.0409, 1.0421, 1.0426, 1.0429, 1.0430, 1.0436, 1.0473, 1.0481, 1.0482, 1.0484, 1.0505, 1.0545, 1.0546, 1.0562, 1.0566, 1.0570, 1.0578, 1.0581, 1.0582, 1.1138, 1.5419, 1.8948, 1.8900, 1.8901, 1.8902, 1.8903, 1.8905, 1.8907, 1.8910, 1.8912, 1.8915, 1.8917, 1.8930, 1.8932, 1.8935, 1.8937, 1.8970, 1.8971, 1.8972
10Ni14, 12Ni14, 13MnNi6-3, 15NiMn6,
S235JR-S355JR, S235JO-S355JO, S450JO, S235J2-S355J2, S275N-S460N, S275M-S460M, P235GH- P355GH, P275NL1-P460NL1, P215NL, P265NL, P355N, P285NH-P460NH, P195TR1-P265TR1, P195TR2- P265TR2, P195GH-P265GH, L245NB-L415NB, L450QB, L245MB-L450MB, GE200-GE240
AH32, AH36, AH40; DH32, DH36, DH40; EH32, EH36, EH40; FH32. FH36, FH40
ASTM A 203 Gr. D, E; A 350 Gr. LF1, LF2, LF3; A 420 Gr. WPL3, WPL6; A 516 Gr. 60, 65, 70; A 572 Gr. 42, 50, 55, 60, 65; A 633 Gr. A, D, E; A 662 Gr. A, B, C; A 707 Gr. L1, L2, L3; A 738 Gr. A; A 841 A, B, C;
API 5 L X52, X60, X65, X52Q, X60Q, X65Q
Oceanfit 52, Oceanfit 60, Oceanfit 65, Oceanfit 355, Oceanfit 420, Oceanfit 460, alform plate 460M; durostat 400, 450, durostat B2





| Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Impact Energy (J) ISO-V | Hardness | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| -60°C | -76°C | |||||
| As Welded | 500 | 620 | 24 | 100 | 75 | HRc |
L'électrode offshore de base conforme aux dernières exigences offshore pour les températures inférieures à zéro jusqu'à -60°C. Testée par CTOD et adaptée aux types d'acier ayant une limite d'élasticité de 460 MPa (tels que S460), approuvée selon la nuance 5Y46 par Lloyds et DNV. Excellentes propriétés de soudage et teneur en hydrogène extrêmement faible, inférieure à HD 3 ml/100gr de métal soudé. Ceweld E 8018-C3 est emballée dans le meilleur emballage sous vide multicouche de sa catégorie afin d'éviter le séchage coûteux et fastidieux des électrodes.
400°C / 1 hr
Grues, transport lourd, plates-formes, navires et équipements de levage dans l'offshore, les pipelines et les applications qui requièrent les exigences NACE (moins de 1% de nickel).
Grues, transport lourd, plates-formes, navires et équipements de levage dans l'offshore, les pipelines et les applications qui requièrent les exigences NACE (moins de 1% de nickel).
L'électrode offshore de base conforme aux dernières exigences offshore pour les températures inférieures à zéro jusqu'à -60°C. Testée par CTOD et adaptée aux types d'acier ayant une limite d'élasticité de 460 MPa (tels que S460), approuvée selon la nuance 5Y46 par Lloyds et DNV. Excellentes propriétés de soudage et teneur en hydrogène extrêmement faible, inférieure à HD 3 ml/100gr de métal soudé. Ceweld E 8018-C3 est emballée dans le meilleur emballage sous vide multicouche de sa catégorie afin d'éviter le séchage coûteux et fastidieux des électrodes.
Reh ≤ 460 MPa ISO 15608: ~1.3, ~3.1, 2.1,
1.0409, 1.0421, 1.0426, 1.0429, 1.0430, 1.0436, 1.0473, 1.0481, 1.0482, 1.0484, 1.0505, 1.0545, 1.0546, 1.0562, 1.0566, 1.0570, 1.0578, 1.0581, 1.0582, 1.1138, 1.5419, 1.8948, 1.8900, 1.8901, 1.8902, 1.8903, 1.8905, 1.8907, 1.8910, 1.8912, 1.8915, 1.8917, 1.8930, 1.8932, 1.8935, 1.8937, 1.8970, 1.8971, 1.8972
S460N, S420N, S460NL, P460N, StE 420, StE 460, TStE 380, S420NL, P460NL1, P420NH, P460NH, TStE 420, TStE 460, WStE 380, WStE 420, WStE 460, StE 385.7, StE 385.7 TM, StE 415,
ASTM A 203 Gr. D, E; A 350 Gr. LF1, LF2, LF3; A 420 Gr. WPL3, WPL6; A 516 Gr. 60, 65, 70; A 572 Gr. 42, 50, 55, 60, 65; A 633 Gr. A, D, E; A 662 Gr. A, B, C; A 707 Gr. L1, L2, L3; A 738 Gr. A; A 841 A, B, C;
API 5 L X52, X60, X65, X52Q, X60Q, X65Q
Oceanfit 52, Oceanfit 60, Oceanfit 65, Oceanfit 355, Oceanfit 420, Oceanfit 460, alform plate 460M; durostat 400, 450, durostat B2






| Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Impact Energy (J) ISO-V | Hardness |
|---|---|---|---|---|---|
| -60°C | |||||
| As Welded | 540 | 600 | 25 | 90 | HRc |
| 580°C±15°C 2h | 470 | 570 | 25 | 50 | HRc |
