Lincoln LNT/LNM NiCroMo 59/23
La composition du dépôt de soudure CEWELD NiCrMo 59 de 59%Ni-23%Cr-16%Mo est conçue pour correspondre à l'alliage résistant à la corrosion à base de nickel communément appelé alliage 59. Le niveau élevé de Mo est similaire aux alliages C276 et C4, mais les performances dans une large gamme de milieux plus oxydants sont considérablement améliorées par l'augmentation du Cr à 23% dans l'alliage 59. L'alliage total dépasse le niveau typiquement présent dans l'alliage C22 ; il est donc considéré comme adapté au soudage de ce groupe d'alliages. Les produits consommables de l'alliage 59 fournissent également un métal de soudure solide et résistant sans Nb pour les soudures dissimilaires dans les aciers inoxydables superausténitiques et superduplex ou les combinaisons de ces aciers avec des alliages à base de nickel. Certaines autorités n'autorisent pas ou ont cessé d'utiliser les consommables de type 625 pour ces applications, où des précipités délétères riches en Nb peuvent se former dans les régions diluées ou partiellement mélangées autour de la limite de fusion. L'alliage C276 peut être une alternative plus économique en fonction des propriétés requises dans cette situation.
Non requis
La composition du dépôt de soudure CEWELD NiCrMo 59 de 59%Ni-23%Cr-16%Mo est conçue pour correspondre à l'alliage résistant à la corrosion à base de nickel communément appelé alliage 59. Le niveau élevé de Mo est similaire aux alliages C276 et C4, mais les performances dans une large gamme de milieux plus oxydants sont considérablement améliorées par l'augmentation du Cr à 23% dans l'alliage 59. L'alliage total dépasse le niveau typiquement présent dans l'alliage C22 ; il est donc considéré comme adapté au soudage de ce groupe d'alliages. Les produits consommables de l'alliage 59 fournissent également un métal de soudure solide et résistant sans Nb pour les soudures dissimilaires dans les aciers inoxydables superausténitiques et superduplex ou les combinaisons de ces aciers avec des alliages à base de nickel. Certaines autorités n'autorisent pas ou ont cessé d'utiliser les consommables de type 625 pour ces applications, où des précipités délétères riches en Nb peuvent se former dans les régions diluées ou partiellement mélangées autour de la limite de fusion. L'alliage C276 peut être une alternative plus économique en fonction des propriétés requises dans cette situation.
NiCr23Mo16Al, NiCr21Mo14W, NiCr23Mo16Al, NiMo16Cr15Ti, NiMo16Cr15W, NiMo16Cr16Ti, X2CrNiMnMoN 17-12-2, NiCr26MoW
2.4608, 2.4605, 2.4602, 2.4610, 2.4819, 2.4692, 1.4562, 1.4563, 1.4529, 1.4539, 1.4404
Duplex, Super-Duplex and Super-Austenitic Stainless steels,
Nickel alloys such as UNS N06059 and N06022, INCONEL alloy C4, C-276, and INCONEL alloys 622, C22, 625, and 686 CPT, Alloy 31, Alloy 59, Alloy 33






| Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Impact Energy (J) ISO-V | Hardness | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| -196°C | RT | |||||
| As Welded | 450 | 720 | 35 | 70 | 100 | HRc |
NiCrMo 686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606) is a single-phase, austenitic Ni-Cr-Mo-W alloy offering outstanding corrosion-resistance in a range of severe environments. Its high nickel (Ni) and molybdenum (Mo) provide good resistance in reducing conditions, and high chromium (Cr) offers resistance to oxidizing media. Molybdenum (Mo) and tungsten (W) aid resistance to localized corrosion such as pitting. Iron (Fe) is closely controlled to enhance properties. Low carbon (C) helps minimize grain boundary precipitation to maintain corrosion-resistance in the heat-affected zones of welded joints. Resistance to general, pitting and crevice corrosion increases with the alloying (Cr+Mo+W) content, and NiCrMo 686 scores higher than competitive materials.
Not required
NICrMo 686 is of great value for service environments requiring general corrosion-resistance in HCI or sulfuric acid; for resistance to crevice corrosion in hot, concentrated acid chloride solutions such as sulfur dioxide saturated NaCl solutions and oxidizing chloride solutions; and for resistance to intergranular attack, and for resistance to intergranular attack, after sensitization, in highly oxidizing environments.
NICrMo 686 is of great value for service environments requiring general corrosion-resistance in HCI or sulfuric acid; for resistance to crevice corrosion in hot, concentrated acid chloride solutions such as sulfur dioxide saturated NaCl solutions and oxidizing chloride solutions; and for resistance to intergranular attack, and for resistance to intergranular attack, after sensitization, in highly oxidizing environments.
NiCrMo 686 (UNS N06686/W.Nr. 2.4606) is a single-phase, austenitic Ni-Cr-Mo-W alloy offering outstanding corrosion-resistance in a range of severe environments. Its high nickel (Ni) and molybdenum (Mo) provide good resistance in reducing conditions, and high chromium (Cr) offers resistance to oxidizing media. Molybdenum (Mo) and tungsten (W) aid resistance to localized corrosion such as pitting. Iron (Fe) is closely controlled to enhance properties. Low carbon (C) helps minimize grain boundary precipitation to maintain corrosion-resistance in the heat-affected zones of welded joints. Resistance to general, pitting and crevice corrosion increases with the alloying (Cr+Mo+W) content, and NiCrMo 686 scores higher than competitive materials.
ENiCrMo-14, E Ni 6686 NiCr21Mo16W4
2.4602, 2.4605, 2.4607, 2.4610, 2.4819, 2.4656, 1.4529,1.4547, 1.4565
NiCr23Mo16, NICr23Mo16Al, NiMo16Cr15Ti, NiMo16Cr16Ti, NiCr21Mo14W, NiMo16Cr15W, NiCr22Mo9Nb, Alloy 59, Alloy C4, Alloy 276, X1NiCrMoCuN25-20-7, X1CrNiMoCuN20-18-7
ASTM: C-4, C-276, C-22, 625, 904hMo
UNS: N06059, N06455, N10276, N06022, N06625, N08925, S31254
Duplex, Superduplex, super austenitic stainless steel, Nickel Alloys, N06059, N06022, Hastelloy C276, Alloy C22, Inconel 622, 625, 686, Outokumpu 654 SMO,






| Heat Treatment |
RP0,2 (MPa) |
Rm (MPa) |
A5 (%) |
Hardness |
|---|---|---|---|---|
| As Welded | 760 | HRc |
