Type
ER 70S-6 Massivdraht unverkupfert zum Schweißen von un- und niedriglegierten Stählen bis 460 MPa Streckgrenze. (ER70S-6, G4Si1 )

CEWELD® Ultra Clean III weist eine der geringsten Rauchgasemissionen für Schweißdrähte auf dem Markt auf. Als nahezu kupferfreier Draht mit max. 0,03 % Kupfer ist er sehr umweltfreundlich in der Herstellung und Verarbeitung. Was ihn aber wirklich auszeichnet, ist der Schutz der Gesundheit des Schweißers, da die Kupferbelastung beim Schweißen nahezu eliminiert ist. Die Lichtbogenstabilität wird durch eine spezielle Beschichtung verbessert, die gleichzeitig die Reibung im Brenner im Vergleich zu kupferbeschichtetem Schweißdraht um ca. 50 % reduziert. Die Schweißnaht ist nahezu frei von Silikaten, was die Nacharbeit minimiert. CEWELD® Ultra Clean III bietet aufgrund der reinen Schweißgutanalyse hervorragende Kerbschlagwerte bis -60°C. 

classification
AWS
A 5.18: ER 70S-6
EN ISO
14341-A: G 46 5 M21 4Si1
14341-A: G 42 4 C1 4Si1
Anwendungen
CEWELD® Ultra Clean III ist universell einsetzbar im Behälter-, Kessel- und allgemeinen Stahlbau sowie im Schiffs- und Rohrleitungsbau. Aufgrund seiner metallurgischen Reinheit und einem Nickelgehalt von unter 1 % erfüllt der CEWELD® UltraClean III die meisten NACE-Standards für Sauergasanwendungen.
Type
ER 70S-6 Massivdraht unverkupfert zum Schweißen von un- und niedriglegierten Stählen bis 460 MPa Streckgrenze. (ER70S-6, G4Si1 )
Anwendungen
CEWELD® Ultra Clean III ist universell einsetzbar im Behälter-, Kessel- und allgemeinen Stahlbau sowie im Schiffs- und Rohrleitungsbau. Aufgrund seiner metallurgischen Reinheit und einem Nickelgehalt von unter 1 % erfüllt der CEWELD® UltraClean III die meisten NACE-Standards für Sauergasanwendungen.
Eigenschaften

CEWELD® Ultra Clean III weist eine der geringsten Rauchgasemissionen für Schweißdrähte auf dem Markt auf. Als nahezu kupferfreier Draht mit max. 0,03 % Kupfer ist er sehr umweltfreundlich in der Herstellung und Verarbeitung. Was ihn aber wirklich auszeichnet, ist der Schutz der Gesundheit des Schweißers, da die Kupferbelastung beim Schweißen nahezu eliminiert ist. Die Lichtbogenstabilität wird durch eine spezielle Beschichtung verbessert, die gleichzeitig die Reibung im Brenner im Vergleich zu kupferbeschichtetem Schweißdraht um ca. 50 % reduziert. Die Schweißnaht ist nahezu frei von Silikaten, was die Nacharbeit minimiert. CEWELD® Ultra Clean III bietet aufgrund der reinen Schweißgutanalyse hervorragende Kerbschlagwerte bis -60°C. 

Klassifikation
AWS
A 5.18: ER 70S-6
EN ISO
14341-A: G 46 5 M21 4Si1
14341-A: G 42 4 C1 4Si1
F-nr
6
FM
1
Geeignet für

Reh ≤ 460 MPa (67 ksi) ISO 15608: 1.2, 1.3, 2.1 ( Mix gas M2, M3 )

1.5637, 1.6217, 1.6228, 1.0044-1.09821.0035 - 1.0570, 1.0345, 1.0425, 1.0481, 1.0308 - 1.0581, 1.0307 - 1.0582, 1.0440, 1.0472, 1.0475, 1.0416 to 1.0551

10Ni14, 12Ni14, 13MnNi6-3, 15NiMn6,

S235JR-S355JR, S235JO-S355JO, S450JO, S235J2-S355J2, S275N-S460N, S275M-S460M, P235GH-P355GH, P275NL1-P460NL1, P215NL, P265NL, P355N, P285NH-P460NH, P195TR1-P265TR1, P195TR2-P265TR2, P195GH-P265GH, L245NB-L415NB, L450QB, L245MB-L450MB, GE200-GE240, 

A, B, D, E, A 32-E 36

ASTM A 106 Gr. A, B, C; A 181 Gr. 60, 70; A 283 Gr. A, C; A 285 Gr. A, B, C; A 350 Gr. LF1; A 414 Gr. A, B, C, D, E, F, G; A 501 Gr. B; A 513 Gr. 1018; A 516 Gr. 55, 60, 65, 70; A 573 Gr. 58, 65, 70; A 588 Gr. A, B; A 633 Gr. C, E; A 662 Gr. B; A 711 Gr. 1013; A 841 Gr. A; API 5 L Gr. B, X42, X52, X56, X60, X65 

Domex 315-460MC,MC Plus, ML

Zulassungen
CE, TÜV: 20200, DB: 42.206.04
Schweißpositionen
PA
PB
PC
PD
PE
PF
PG
Rücktrocknung
Not required
Current type:
DC+
Gas acc. EN ISO 14175
M20, M21, C1
Dokumente
DB_42.206.04_CEWELD Ultra Clean III
Parameters_Ultra Clean III-1,0mm
Parameters_Ultra Clean III-1,2mm
Analyse
C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti V Cu Al Zr Ti+Zr
0.08 0.88 1.7 0.01 0.01 0.01 0.025 0.01 0.01
Mechanische Gütewerte
Heat
Treatment		 RP0,2
(MPa)		 Rm
(MPa)		 A5
(%)		 Impact Energy (J) ISO-V Hardness
0°C -50°C -60°C
As Welded 490 620 26 170 125 112 HRc
Kennblatt
Leistungserklärung
SDB
Kennblatt
Bitte um Angebot
SDB