Böhler Q 71 RC

Hersteller
Ceweld product
Type
Nahtlose mikrolegierte Rutil-Fülldrahtelektrode für CO2 und M21 ( Typ E 71 T1, T 46 4 )

CEWELD® AA R460 hat ein ausgezeichnetes Schweißbadhandling und ist durch die schnell erstarrende Schlacke hervorragend für das Schweißen in allen Positionen auch bei höheren Strömen geeignet. Die Arbeitstemperatur liegt bei bis zu -40°C. Besonders geeignet zum MAG-Orbitalschweißen und zum Schweißen in allen Positionen an keramischen Schweißbadsicherungen. Äußerst geringer Spritzerverlust, leichte Schlackenentfernung und Wasserstoffgehalt unter 3 ml/100 g, auch nach längerer Lagerung.

Nicht erforderlich

classification
AWS
A 5.20: E71T-1M-J H4
A 5.36: E71T1-M21A4-CS1-H4
A 5.36: E71T1-1CA0-CS1-H4
EN ISO
17632-A: T 46 4 P M21 1 H5
17632-A: T 42 2 P C1 1 H5
Anwendungen
CEWELD® AA R460 ist ein nahtloser Rutil-Fülldraht für das Ein- und Mehrlagenschweißen von Kohlenstoff-, Kohlenstoff-Mangan- und Feinkornbaustählen unter Verwendung von 100% CO2 und dem Schutzgasgemisch M21 (Ar/CO2). Hauptanwendungsgebiete sind: Schiffbau, Stahlbau, Offshore-Konstruktionen, Pipelines, unlegierte Stähle und Feinkornbaustähle allgemein, allgemeine Fertigung, Schwermaschinenbau, Ein- und Mehrlagenschweißen.
Type
Nahtlose mikrolegierte Rutil-Fülldrahtelektrode für CO2 und M21 ( Typ E 71 T1, T 46 4 )
Anwendungen
CEWELD® AA R460 ist ein nahtloser Rutil-Fülldraht für das Ein- und Mehrlagenschweißen von Kohlenstoff-, Kohlenstoff-Mangan- und Feinkornbaustählen unter Verwendung von 100% CO2 und dem Schutzgasgemisch M21 (Ar/CO2). Hauptanwendungsgebiete sind: Schiffbau, Stahlbau, Offshore-Konstruktionen, Pipelines, unlegierte Stähle und Feinkornbaustähle allgemein, allgemeine Fertigung, Schwermaschinenbau, Ein- und Mehrlagenschweißen.
Eigenschaften

CEWELD® AA R460 hat ein ausgezeichnetes Schweißbadhandling und ist durch die schnell erstarrende Schlacke hervorragend für das Schweißen in allen Positionen auch bei höheren Strömen geeignet. Die Arbeitstemperatur liegt bei bis zu -40°C. Besonders geeignet zum MAG-Orbitalschweißen und zum Schweißen in allen Positionen an keramischen Schweißbadsicherungen. Äußerst geringer Spritzerverlust, leichte Schlackenentfernung und Wasserstoffgehalt unter 3 ml/100 g, auch nach längerer Lagerung.

Classification
AWS
A 5.20: E71T-1M-J H4
A 5.36: E71T1-M21A4-CS1-H4
A 5.36: E71T1-1CA0-CS1-H4
EN ISO
17632-A: T 46 4 P M21 1 H5
17632-A: T 42 2 P C1 1 H5
F-nr
6
FM
1
Geeignet für

Reh ≤ 460 MPa ISO 15608: 1.2 (275 < ReH < 360 MPa), 1.3 (ReH > 360 MPa < 460 MPa)

1.0409, 1.0421, 1.0426, 1.0429, 1.0430, 1.0436, 1.0473, 1.0481, 1.0482, 1.0484, 1.0505, 1.0545, 1.0546, 1.0562, 1.0566, 1.0570, 1.0578, 1.0581, 1.0582, 1.1138, 1.5419, 1.8948, 1.8900, 1.8901, 1.8902, 1.8903, 1.8905, 1.8907, 1.8910, 1.8912, 1.8915, 1.8917, 1.8930, 1.8932, 1.8935, 1.8937, 1.8970, 1.8971, 1.8972

S235JR-S355JR, S235JO-S355JO, S450JO, S235J2-S355J2, S275N-S460N, S275M-S460M, P235GH- P355GH, P275NL1-P460NL1, P215NL, P265NL, P355N, P285NH-P460NH, P195TR1-P265TR1, P195TR2- P265TR2, P195GH-P265GH, L245NB-L415NB, L450QB, L245MB-L450MB, GE200-GE240

AH32, AH36, AH40; DH32, DH36, DH40; EH32, EH36, EH40; FH32. FH36, FH40

ASTM A 203 Gr. D, E; A 350 Gr. LF1, LF2, LF3; A 420 Gr. WPL3, WPL6; A 516 Gr. 60, 65, 70; A 572 Gr. 42, 50, 55, 60, 65; A 633 Gr. A, D, E; A 662 Gr. A, B, C; A 707 Gr. L1, L2, L3; A 738 Gr. A; A 841 A, B, C; 

API 5 L X52, X60, X65, X52Q, X60Q, X65Q 

Oceanfit 52, Oceanfit 60, Oceanfit 65, Oceanfit 355, Oceanfit 420, Oceanfit 460, alform plate 460M; durostat 400, 450, durostat B2

 

 

Zulassungen
CE, TÜV: 12704, Lloyds, DNV
Schweißpositionen
PA
PB
PC
PD
PE
PF
PG
Rücktrocknung

Nicht erforderlich

Gas acc. EN ISO 14175
M21, C1
Analyse
C Si Mn Cr Ni Mo V Cu Al P S Nb
0.08 0.5 1.3 0.015 0.015
Mechanische Gütewerte
Heat
Treatment
RP0,2
(MPa)
Rm
(MPa)
A5
(%)
Impact Energy (J) ISO-V Hardness
-20°C -40°C
As Welded 490 580 25 90 70 HRc